« Фенол-формальдегидниє смоли | Режими склеювання фанери фенолформальдегиднимі смолами »
Армовані фенопласти можуть бути отримані і в так званому гранульованому вигляді; основні стадії процесу - просочення безперервних волокон або джгутів розчинами тих, що пов′язують, сушка і розрізання на гранули завдовжки приблизно 5-6, 10, 20 і 30 мм; діаметр гранул залежно від числа в них ниток 0,5-8,0 мм.
Такі фенопласти відрізняються хорошою сипучістю; отримані з них вироби характеризуються більшою стабільністю механічних властивостей, чим із заплутано-волокнистих фенопластов. Отримання гетінакса, текстоліту, стеклотекстоліта і асботекстоліта зазвичай суміщають з пресуванням виробів у вигляді шаруватих пластиків.
Процес отримання включає просочення паперу, тканин або нетканих волокнистих полотен розчином або емульсією того, що пов′язує, видалення розчинника (сушка полотна), розрізання просоченого полотна на заготовки, збірку пакету з декількох, шарів матеріалу і пресування.
Просочення наповнювача і видалення розчинника зазвичай проводять в просочувальній машині, сполученій з вертикальною сушильною шахтою. Пресування листів проводять на гідравлічних. поверхових пресах під тиском 8-15 Мпа при 150-160 0C. Основні методи переробки фенопластов - пресування і литво під тиском, інші способи - контактний метод, намотування, напилення і т.п.
з подальшим, отвержденієм виробів при поступовому підвищенні температури.
Дисперсно-наповнені фенопласти випускають під торговими назвами: антегміт і фенопласт (СНД), кемопласт (США), баськодур, тролітан і пластодур (Німеччина), бакеліт і флуосит (Італія), формоліт і моудденсит (Великобританія); армовані - під торговими назвами: волокніт, АГ-4В, АГ-4С, ДСВ, ГСП, гетінакс, текстоліт, асботекстоліт і стеклотекстоліт (СНД), хейвег, фебрікон і текстоліт (США), пресськотон, тролітакс і дуротон (Німеччина), фарболіт і пексолін (Великобританія), геделіт і турнерон (Франція), кобеліт і рішеліт (Японія) і ін.
Tags: азбестове волокно, армовані фенопласти, каталізатори отвержденія, наповнювач, отвержденіє, отримання фенопластов, просочення, просочення наповнювача, смола, фенопласт
Фенолоформальдегидні
Схожі записи
- Режими склеювання фанери фенолформальдегиднимі смолами (17.02.2009)
... Клеї зниженої в'язкості і концентрації не забезпечують утворення міцного клейового з'єднання. Нізковязкие клеї глибоко проникають в пори деревини, і кількість смоли в клейовому прошарку опиняється недостатньою для міцного склеювання деревини. Знижена міцність склеювання виходить і при використанні клеїв надмірно високій в'язкості. У виробництві фанери різної товщини і слойності застосовують фенолові клеї із ... - Фенол-формальдегидниє смоли (15.02.2009)
... Як і до багатьом іншим новинкам, до бакеліту спочатку відносилися скептично, і йому було важко конкурувати на ринку з давно відомими матеріалами. Положення швидко змінилося, коли виявили його цінні властивості - бакеліт виявився відмінним електроізоляційним матеріалом, що володіє в той же час високою міцністю. Сьогодні у себе удома ми вже навряд чи ... - Фенолоформальдегидниє смоли (19.02.2009)... ФФС використовуються для виготовлення фенопластов (пресспорошков) з широким діапазоном прочностних показників, що в окремих випадках наближається до показників металів, як пов'язує при тому, що виробляє деревних плит і фанери, а також волоконних теплоізоляційних матеріалів і вогнетривів. Фенолоформальдегидниє смоли широко використовуються в лакофарбній промисловості для виготовлення лаків, фарб, емалей і ...
- Фенолові смоли і лаки (02.04.2009)... Смола ГР - тверда речовина від жовтого до темно-коричневого кольору, що характеризується за наступними показниками: - температура каплепаденія - 70-95ОС - вологість - не більше 2,5% - зміст летючих речовин - не більше 7%. Лак ГР-С по ТУ 2221-442-00209349-2004, ...
- Виробництво фенолформальдегидних смол (13.02.2009)... Конденсацію проводять в реакторах, забезпечених мішалками, холодильниками і приладами (термометри, манометри, вакуумметри), що дозволяють контролювати процес. В загальному вигляді процес конденсації фенолових смол в лужному середовищі відбувається таким чином. В сорочку 9 реактора пускають пару і нагрівають реактор до 40-45°С. У реактор 11 завантажують розплавлений фенол або рідкі феноли (фенолову фракцію, трікрезол ...
