Отримання:
1) Виділення з продуктів сухої перегонки кам’яного вугілля.
2) Через бензолсульфокислоту. Спочатку бензол обробляють при нагріванні концентрірованной сірчаною кислотою C6H6 + H2SO4 = C6H5SO3H + H2O
Отриману бензолсульфокислоту сплавляють з лугом
C6H5SO3H + 3NaOH = C6H5ONa + 2H2O + Na2SO3
Після обробки фенолята сильною кислотою отримують фенол.
3) Кумольний спосіб.
Фенол отруйний . Викликає порушення функцій нервової системи. Пил, пари і розчин фенолу дратують слизисті оболонки очей, дихальних шляхів, шкіру (ГДК 5мг/мі, у водоймищах 0,001 міліграм/л).
Фенол - важлива сировина у виробництві ряду цінних продуктів.
Так, хлоруванням елементарним хлором в промисловості отримують 2,4-дихлорфенол - напівпродукт у виробництві гербіциду 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоти, конденсацією з альдегідами, головним чином з формальдегідом, - феноло-альдегідні смоли (Фенопласти) , з фтальовим ангідридом - фенолфталєїн (індикатор і лікарський засіб), з …
смола →
Лак Ф-40 - прозора рідина коричневого кольору без механічних включень, що характеризується за наступними показниками:
- масова частка сухого залишку - 20%
- міцність зв′язку із сталлю при зрушенні при 200С не менше - 5,0 Мпа.
Гарантійний термін зберігання лаку Ф-40 складає 2 року, смол СФ-294, ГР і лаку ГР-С - 6 місяців з дня виготовлення.
Джерело: instplast-kom.ru
смола →
обігріваючи апарат парою 5-8 атм. Сушку продовжують до досягнення температури каплепаденія смоли 95-1050С. Після цього смолу зливають з апарату і охолоджують.
На малюнку нижче представлена узагальнена схема виробництва новолачной смоли.
Джерело: newchemistry.ru
смола →
Клеї зниженої в′язкості і концентрації не забезпечують утворення міцного клейового з’єднання.
Нізковязкие клеї глибоко проникають в пори деревини, і кількість смоли в клейовому прошарку опиняється недостатньою для міцного склеювання деревини. Знижена міцність склеювання виходить і при використанні клеїв надмірно високій в′язкості. У виробництві фанери різної товщини і слойності застосовують фенолові клеї із змістом від 33 до 55% сухих речовин.
При склеюванні фанери фенолформальдегиднимі клеями зібрані пакети до початку пресування піддають закритій витримці (до 25 мін) при нормальній температурі для перерозподілу вологи і підвищення концентрації клейового шару, а у разі застосування клеївши СФМ-2 пакети завантажують в прес без попередньої витримки.
Фенолформальдегиднимі клеями фанеру склеюють при температурі плит преса до 140-150° З.
Фанеру підвищеної водостійкості склеюють клеями СФМ-2 і Водостійкий при нижчій температурі (120-125° З).
Дослідження процесу склеювання фанери феноловими смолами показали, що плавлення смоляної плівки починається при температурі в клейовому …
смола →
Отримують дисперсно-наповнені фенопласти поєднанням що пов′язує з наповнювачем в різних змішувачах з подальшим отвержденієм. Найбільш поширені суховальцовий, шнековий і емульсивний методи отримання.
Якщо розплав смоли добре змочує наповнювача і поєднується з рештою компонентів, то застосовують суховальцовий і шнековий методи. В цьому випадку всі компоненти заздалегідь змішують в кульових млинах, лопатевих або шнекових змішувачах; отриману суміш вальцюють або обробляють на шнекових машинах при підвищених температурах.
При емульсивному методі отримання фенопластов що пов′язує застосовують у вигляді розчину або емульсії, що забезпечує краще просочення наповнювача. Компоненти змішують в дволопатевих вакуумних змішувачах, суміш сушать в поличних вакуумних сушарках або в стрічкових сушарках безперервної дії; після охолоджування масу подрібнюють в пресспорошок.
Армовані фенопласти як наповнювачі містять волокна рослинного, походження, азбестове волокно, скловолокно, синтетичні (головним чином поліамідниє і поліефірниє) і вуглецеві волокна, папір, ткані і неткані волокнисті полотна, деревну шпону. Отримують армовані фенопласти головним чином шляхом просочення що пов′язує волокнистих наповнювачів.
Так звані …
смола →
На основі смол феноло-формальдегідів виготовляють пластичні маси, звані фенопластамі.
Всі пластичні маси по складу ділять на прості і складні. Прості пластмаси складаються в основному з того, що пов′язує, іноді з додаванням невеликої кількості допоміжних речовин (фарбник, мастило і ін.) .В склад більшості пластмас окрім того, що пов′язує, входять і др.).Такие пластмаси носять назву назва складних і композиційних.
Прессматеріали називають композиції на основі високополімерних продуктів (штучних смол, ефірів целюлози, бітумів) з яких різними методами формування (пряме пресування, литво) виготовляють різноманітні вироби.
Прессматеріали, що містять смоли, які отверждаются в процесі пресування виробів, називають термореактівнимі.
В результаті отвержденія речовини, що пов′язує, виріб набуває механічної міцності вже в прессформе при температурі пресування і втрачає здатність розм’якшуватися при повторному нагріванні: смола в отвержденом виробі нездібна плавиться і розчиняться. Такий процес отвержденія необратім.
До термореактівним відносяться прессматеріали типу фенопластов, амінопластів що містять головним …
смола →