'смола' Tag

  • Feb
    14
    2009

    Фенолформальдегидниє клеї


    Основними видами ісходногосирья для отримання фенолових смол є фенол, крезол, фенолова фракція, ксиленол, сумарні феноли і формальдегід.
    Як каталізатори реакції застосовують їдкий натр, аміачну воду, гексаметілентетрамін, гідрат окислу барію, гасовий контакт (контакт Петрова). Для стабілізації фенолових смол використовують етиловий спирт, діетіленгліколь, ацетон.
    Закономірності процесу поліконденсациі фенолу з формальдегідом. Фєїолформальдегидниє смоли утворюються при взаємодії фенолу або його похідних з формальдегідом у присутності каталізатора. Залежно від умов реакції можуть бути отримані два типи смол - термопластічниє і термореактівниє (або новолачниє і резольні).
    Отвержденіє резольних смол відбувається при нагріванні, а також при нормальній температурі, але з додаванням отвердітелей. Процес отвержденія, що є завершуючим етапом поліконденсациі, протікає в три нерозривно зв′язані між собою стадії: початкова - А, проміжна В і кінцева - С. Смолу в стадії А називають резолом, в стадії В - резітолом і в стадії З - резітом.
    У міру отвержденія і переходу в наступну стадію …

    смола →

    Схожі записи

  • Feb
    13
    2009

    Виробництво фенолформальдегидних смол

    Фенолоформальдегидні - Виробництво фенолформальдегидних смол

    Оскільки процес взаємодії фенолу з формальдегідом протікає з великим виділенням тепла (реакція екзотермічна), для підтримки температури в необхідних межах періодично вводять в сорочку реактора холодну воду для охолоджування.
    Після витримки реакційної суміші, яка відповідає періоду утворення первинних продуктів і їх часткової поліконденсациі, для більшості смол температуру реакції підвищують до кипіння (96-98°С).
    При цьому стежать, щоб кипіння реакційної маси було рівномірним і не бурхливим. Інтенсивність кипіння регулюють періодичною подачею в сорочку реактора пари або холодної води.
    В процесі кипіння прискорюється поліконденсация первинних з’єднань, знижується вміст вільного фенолу і формальдегіду в смолі, наростає її в′язкість. Подальші операції є різній тривалості витримки смоли при температурі 70-90°С до отримання необхідної в′язкості.
    Потім в сорочку реактора подають холодну воду і охолоджують смолу до температури 20-30°С, після чого зливають її в приймачі. Для отримання підвищеної концентрації і в′язкості смолу піддають частковому обезводненню у вакуумі. Для цього перемикають холодильник на пряму дію по трубопроводах …

    смола →

    Схожі записи

  • Feb
    12
    2009

    Фенолові смоли для склеювання фанери

    Фенолоформальдегидні - Фенолові смоли для склеювання фанери

    Вона застосовується у виробництві високоякісних сортів фанери, бакелізірованной фанери, різних видів фанерних плит і ін.
    Смола НІЇФ С-35 використовується для виготовлення фанери різної товщини і слойності підвищеної водостійкості мазкі ФСФ, фанерних і столярних плит, внутрішніх шарів декоративної фанери і ін. Готують її з фенолу, фенолової фракції або трікрезола.
    Смола СЛФ готується із застосуванням сирих фенолів лігроїнової фракції. Оскільки останні при конденсації з формальдегідом не забезпечують отримання доброякісних склеювальних смол, до них додають певні кількості трікрезола, фенолової фракції або кристалічного фенолу. Смола СЛФ по своїх склеювальних властивостях задовольняє вимогам виробництва фанери ФСФ.
    Смолу ВКВ отримують при конденсації технічного ксиленола з формальдегідом в лужному середовищі. Застосовують її для склеювання фанери мазкі ФСФ.
    Смола С-50 . Окрім рідких водорозчинних смол С-1, С-35 і ін., для склеювання водостійкої високоякісної фанери …

    смола →

    Схожі записи

  • 1 2
Copyright © 2009  Фенол і його виробництво
, 0.563 seconds, 2.491 Mb1153